TPU聚酯与聚醚在性能上的差异
聚醚型(Ether):高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好。
聚酯型(Ester):较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能和耐较高温度。 从对比来看：
抗拉强度 聚酯系 > 聚醚系
撕裂强度 聚酯系 > 聚醚系
耐磨耗性 聚酯系 > 聚醚系
耐药品性 聚酯系 > 聚醚系
透明性 聚酯系 > 聚醚系
耐菌性 聚酯系 < 聚醚系
湿气蒸发性 聚酯系 < 聚醚系
低温冲击性 聚酯系 < 聚醚系
综上所述，聚醚型TPU具有高强度、耐水解和高回弹性，低温性能好的优点。通常用于软泡、硬泡，硬质塑料和表面涂料、高回弹软质泡沫的加工生产。而聚酯型TPU具有较好的拉伸性能、挠曲性能、耐摩损性以及耐溶剂性能，不易氧化和耐较高温度等优点。主要用于软泡、硬泡、低密度半硬泡、软质涂料、弹性体和胶粘剂、实芯和微孔弹性体的生产。就目前看来，我们公司在生产商使用上聚酯类TPU较多，而对于聚醚类TPU的使用较少，一般针对那些有特殊要求的客户，我们一般也推荐客户使用聚酯型TPU.聚醚型TPU与聚酯型TPU产生差异的主要原因是由于其软段构成物分别为聚醚型低聚物多元醇及聚酯型低聚物多元醇，而TPU的软段成份又主要影响到热塑性聚氨酯的低温柔软性和长期耐老化性。其具体影响因素较为复杂故不作分析。
TPU主要取代的是一部分橡胶领域。TPU原材料竞争激烈，鞋类又面临诸多反倾销门槛，所以整体需求总量有所增长。TPU合成革主要分鞋革，太空革，篮球革，终端为体育器材，制鞋，成衣。工艺为直接 TPU涂层涂覆。主要应用的中高端进口TPU产品。体育器材和制鞋行业在广东和福建两省相对较集中，故TPU鞋革，在这些地区应用比例较大。江浙沪地区则多为成衣，户外器械制造行业，TPU太空革消费比例居多。逐步取代PVC合成革。
TPU薄膜不仅可与各种布料相贴合，还可以用真空热成型法加工出轮廓清晰，尺寸稳定的产品。随着国际环保意识的不断普及，TPU的应用领域也越来越多。其中消耗数量明显增多的领域：鞋面里料、保暖内衣、透明内衣、透明肩带、松紧带及医疗用透气胶带。TPU粘胶剂属于聚氨酯粘胶剂的一种。在西方发达国家聚氨酯胶粘剂的使用已经相当普遍，特别在鞋类胶粘剂的使用中，都使用聚氨酯粘胶剂。我国TPU粘胶剂的使用是将TPU树脂在溶剂中溶解后，再经过其他加工处理获得聚氨酯粘胶剂
加工方式的多元化-TPU弹性体既可跟普通橡胶一样采用塑炼、混炼、硫化工艺成型，也可以液体橡胶的形式，进行浇注模压、浇注离心成型或者喷涂，还可以制成颗粒材料，用注射、挤出、压延、吹塑等工艺成型。模压或浇注成型的制品还可以通过半成品车削的机械手段再次加工。这种半成品车削的加工方式已经成为近几年行业内比较流行的加工方式。特别是浇注型TPU弹性体，利用弹性体浇注机机械浇注后，使用数控机床对半成品进行再次车削。这种工艺不仅提高了工作效率，还使产品的尺寸精度和外观都得到很大程度的改善，而且利用浇注机浇注也避免了手工浇注可能造成的隐性缺陷，大大提高了产品的使用寿命。
TPU在未来产品越发重要-尽管热塑性TPU在全球TPU产品生产总量中只占了不到5%的比例，然而在过去几年里，因其使用范围广泛，热塑性TPU材料的增长速度在业内。名为"热塑性TPU市场全球概览"的报告阐述了全球各个地区的TPU生产和消费和用途。2012年，鞋业是TPU较大的用途领域，占市场总量的38%，消费量为十三万吨，紧随其后的是工程产品(28%)，约为十一万吨。排名第三的是汽车，占市场总量的11%.报告中指出，尽管2008/2009的经济危机使市场遭受重创，但2012年是趋于稳定的一年，汽车业等行业的部分复苏推动了总需求的增长。该报告补充说，TPU市场在西方国家已经相对成熟，增长势头旺盛是东南亚等国，其中亚洲地区在全球TPU产量中的占比较高，2012年产量为二十五万吨。这一数字占到全球总产量数字四十三万吨的58%.报告还指出，中国是TPU生产国和消费国。土耳其的TPU生产商研发出TPU生产工艺，尽管中东和非洲对TPU的需求仍很有限。